Bateria testo: pro la hazardo de la kuirilaro-produktadkondiĉoj, la produktita kuirilaro-agado estas malsama, do por efike kombini la kuirilaron, ĝi devus esti klasifikita laŭ siaj agado-parametroj;la bateria testo testas la grandecon de la bateriaj eligo-parametroj (kurento kaj tensio).Por plibonigi la utiligan indicon de la baterio, faru kvalite kvalifikitan kuirilaron.
2, fronta veldado: veldante la kunfluan zonon al la ĉefa krada linio de la bateria fronto (negativa poluso), la kunflua zono estas stanigita kupra zono, kaj la velda maŝino povas ekvidi la veldan zonon sur la ĉefa krada linio en mult- punktoformo.La varmofonto por veldado estas infraruĝa lampo (uzante la termikan efikon de la infraruĝa).La longo de la velda bando estas proksimume 2 fojojn la longo de la baterio rando.Multoblaj veldobendoj estas ligitaj al la malantaŭa elektrodo de la malantaŭa bateripeco dum malantaŭa veldado
3, malantaŭa seria konekto: Malantaŭa veldado estas ĉenigi 36 bateriojn kune por formi komponan ŝnuron.La procezo, kiun ni nuntempe adoptas permane, la kuirilaro estas ĉefe poziciigita sur membranplato kun 36 fendoj por la baterio, la grandeco de la kuirilaro, la sulka pozicio estis desegnita, malsamaj specifoj uzas malsamajn ŝablonojn, la funkciigisto uzas lutilon kaj stanan draton. veldante la antaŭan elektrodon (negativan elektrodon) de la "antaŭa kuirilaro" al la malantaŭa elektrodo de la "malantaŭa baterio", tiel ke 36 ŝnuroj kune kaj veldante la pozitivan kaj negativan elektrodon de la asembleoŝnuro.
4, laminado: post kiam la dorso estas konektita kaj kvalifikita, la kompona ŝnuro, vitro kaj tranĉita EVA, vitrofibro kaj malantaŭa plato devas esti metita je certa nivelo kaj preta por laminado.Vitro estas antaŭkovrita per reakciilo (primo) por pliigi la ligan forton de vitro kaj EVA.Dum kuŝado, certigu la relativan pozicion de la kuirilaro kaj vitro kaj aliaj materialoj, ĝustigu la distancon inter la kuirilaroj, kaj metu la fundamenton por laminado.(Tavola nivelo: de malsupre supren: vitro, EVA, baterio, EVA, vitrofibro, fonplano
5, komponanto laminado: Metu la metita kuirilaro en la laminado, ĉerpi aeron el la asembleo per vakuo, tiam varmigi la EVA por fandi la kuirilaron, vitro kaj malantaŭa telero kune;fine malvarmigi la aron.Laminadprocezo estas ŝlosila paŝo en komponentproduktado, kaj la laminadtempo estas determinita laŭ la naturo de EVA.Ni uzas rapidan resanigon de EVA kun lamena ciklotempo de ĉirkaŭ 25 minutoj.La resaniga temperaturo estas 150 ℃.
6, tondado: EVA fandas eksteren pro premo por formi la marĝenon, do ĝi devus esti forigita post laminado.
7, Kadro: simila al instalo de kadro por la vitro;instali aluminian kadron por la vitra aro, pliigi la forton de la komponanto, plue sigeli la kuirilaron kaj plilongigi la servon de la kuirilaro.La interspaco inter la limo kaj la vitra aro estas plenigita per silikono.La randoj estas ligitaj per angulaj klavoj.
8, Welding Terminal Box: Soldas skatolon ĉe la malantaŭa plumbo de la asembleo por faciligi la baterian konekton al aliaj ekipaĵoj aŭ kuirilaroj.
9, Alta tensio-testo: Alta tensio-testo rilatas al la aplikata tensio inter la kompona kadro kaj elektrodo-kondukoj, provante ĝian tensian reziston kaj izolan forton por malhelpi la asembleon de damaĝo sub severaj naturaj kondiĉoj (fulmofrapoj, ktp.).
10. Testo de komponantoj: La celo de la testo estas kalibri la eligan potencon de la baterio, testi ĝiajn eligajn karakterizaĵojn kaj determini la kvalitan gradon de la komponantoj.
Afiŝtempo: Jul-05-2021